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行業(yè)知識(shí)

負(fù)壓浸糖鍋原理一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點(diǎn)。

負(fù)壓浸糖鍋原理相比較傳統(tǒng)的浸漬方法，使用負(fù)壓浸糖物料不變色可大大縮短產(chǎn)品的加工周期，從而提高工作效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。真空蒸煮機(jī)（蒸煮罐）以蒸汽加熱或者電加熱、電磁加熱的方式，受熱面積大加熱均勻、沸騰時(shí)間短、溫度可控。蒸煮機(jī)鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的不銹鋼制造鍋體有耐高溫保溫棉，熱量不易散失，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。整個(gè)浸漬過(guò)程是在密封狀態(tài)下進(jìn)行，時(shí)間縮短，產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分的損失少，保持了果蔬原有的色澤和風(fēng)味。真空負(fù)壓浸糖鍋不變色

負(fù)壓浸糖鍋主要優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：

1、濃縮能力大：采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小回收效益高的特點(diǎn)2、由于整個(gè)浸漬過(guò)程是在密封狀態(tài)下進(jìn)行，時(shí)間縮短，產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成份的損失少，保持了果蔬原有的色澤與風(fēng)味，透明度高。

3、全套設(shè)備采用304不銹鋼制作，表面精拋光，相比傳統(tǒng)工藝，干凈衛(wèi)生。

4、機(jī)組可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可以進(jìn)行快速冷卻，一機(jī)多用。

5、全套設(shè)備協(xié)調(diào)統(tǒng)一，結(jié)構(gòu)緊湊，清洗方便，一人操作，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展方負(fù)壓浸糖負(fù)可抽真空、加熱、加壓、保溫，設(shè)備采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，易清洗

負(fù)壓浸糖鍋操作方法

先投入白砂糖和糖漿，開(kāi)啟電閘，其油溫可自動(dòng)控制，還增設(shè)了糖溫到工藝要求可電鈴報(bào)警等功能。將糖液熬致160的時(shí)間控制在30分鐘之內(nèi)，熬出的糖色澤明亮，使用時(shí)清潔衛(wèi)生、操作簡(jiǎn)便，是在不能用鍋爐為熱源的情況下的理想產(chǎn)品。

本產(chǎn)品集熬糖與抽真空于一體，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，減少了傳統(tǒng)在一個(gè)鍋內(nèi)熬糖，然后在另一口鍋內(nèi)抽真空的繁瑣工序，也減少了用戶對(duì)設(shè)備的投資，目前該設(shè)備已遠(yuǎn)銷朝鮮、韓國(guó)等國(guó)家。

設(shè)備材質(zhì)：真空浸糖鍋按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》和原勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行制造試驗(yàn)和驗(yàn)收，適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復(fù)合膜袋等包裝產(chǎn)品的耐高溫蒸煮性能試驗(yàn)，也是食品科研單位作無(wú)菌包裝試驗(yàn)的理想設(shè)備

負(fù)壓浸糖鍋設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、濃縮能力大：采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。

2、蒸發(fā)速度快：濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本 設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)。

3、清洗方便：打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。